空压机油分安装知识

油分是空压机重要的分离件元件，主要作用是分离压缩气体中的油保持压缩气体的清洁。油分长时间使用过程中就会难免会出现堵塞，破损等情况，需要定期检查更换。

油分一般分为内置型和外置型两种。

一、内置油分

　　1．安装前应先检查最小压力阀有无泄漏或生锈、回油系统是否良好、单向阀有无损坏，并用压缩空气疏通回油系统，以保证油分的最佳使用效果以及正常寿命；将油分桶接触油分的两面清洁干净，以保证油分垫片的密封性和导电性良好。
　　2．安装时将石棉垫抹上黄油，将其均匀地粘在油分法兰垫片上，便于油分安装、保证气密性和下次更换；也可以用胶水，但注意胶水不要附着在导静电钉或铜片上，防止导静电不良造成燃烧油分故障。
　　3．对于可以调整回油管深度的机器，应将回油管先插入底部，然后再提起1-2毫米，方能保证回油的最佳效果。对于不能调整的回油管深度的机器，注意比对一下更换的油分与回油管的高度是否匹配。如高度匹配有问题应尽可能调整至最佳位置，回油管底部保持45度左右斜口。
　　4．对于尺寸较大质量较重的油分芯，安装放置进油分桶时，要缓慢轻放，不要离油分桶还有一段距离就放手让其自由下落，这会对油分法兰端的密封连接胶水有很大的冲击，有裂胶风险。
　　5．对于两头通油分将两端密封垫上均匀涂上黄油或液态密封胶。注意：抹胶时不要附着在导电金属部分，以保证两端的密封性。
6．对于一头通油分将密封圈处均匀抹上黄油，然后双手压着顶部的金属端盖往下均匀用力安装紧密到位，以保证密封圈处多的密封性。

二、外置油分

安装油分时将大胶圈上抹上黄油，保证油分的气密性，在内部的O型圈上抹上黄油，减少油分与导管的摩擦，使油分更易于安装。

螺杆空压机外置油分几乎都可以提取所有从压缩机排气口带出的润滑油，这样就可以限制随制冷剂进入系统的润滑油，从而提高增发器的换热效率，保证螺杆空压机空压机的供油系统的正常，确保冷却和润滑效果不受影响。

三、油分使用注意事项

　　1．油分初始压差。一般在0.1～0.2bar，不同厂家、不同配方的油分，各自对能效影响的差别一般不大。
　　2．油分压差上升速度。如果油分压差上升速度慢，会大大提高空压机能效；反之，会大大降低空压机能效。一般油分压差上升速度快由5方面因素：空滤过滤精度太低或进气系统密封不好，被吸入灰尘过多；润滑油品质太差，产生变质；空气潮湿或者运行温度过低等，导致系统水分过多，或者机器高温机油积碳堵塞油分，因此，运行温度建议控制在75～90度；油分压差传感器系统误报；油分质量等原因，需要逐一排查。
　　3．空压机油耗大小，一般的喷油螺杆空压机排出的压缩空气中都含有微量的润滑油，但是只要空气中的含油量低于3PPM都属于正常现象。那么如何判断空压机是否出现耗油高？首先通过储气罐排出的冷凝水，检查水中是否出现较多润滑油，其次通过油位镜观察油位，在机器稳定加载压力、温度接近相同的时候观察油位是否有明显的下降，最后可以通过停机放压后，拆开最小压力阀后面的出气口管道，看内壁有无比较多的油。通过以上三个办法基本可以判断机器是否耗油高，如果确定机器耗油高了以后，当地经销商售后有必要停机进一步检查排除机器耗油高原因。

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