空气质量不良是气动系统出现故障的最主要因素，它会使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失也会超过气源处理装置的成本和维护费用，所以正确选用气源处理系统及其元件是很重要的。
 
一、自动机气源处理的必要性
        从空压机输出的压缩空气中，含有大量的水分、油分和粉尘等污染物，必须适当清除这些污染物，以避免它们对气动系统的正常工作造成危害。
变质油分的粘度增大，从液态逐渐固态化而形成焦油状物质。它会使橡胶及塑料材料变质和老化；积存在后冷却器、干燥器内的焦油状物质，会降低其工作效率；堵塞小孔，影响元件性能；造成气动元件内的相对运动件的动作不灵活；焦油状物质的水容液呈酸性，会使金属生锈、污染环境和产品。
 
水分会造成管道及金属零件腐蚀生锈，使弹簧失效或断裂；在寒冷地区以及在元件内的高速流动区，由于低温太低，水分会结冰，造成元件动作不良、管道冻结或冻裂；管道及元件内滞留的冷凝水，会导致流量不足、压力损失增大、甚至造成阀的动作失灵；冷凝水混入润滑油中，会使润滑油变质；液态水会冲洗掉润滑脂，导致润滑不良。
 
锈屑及粉尘会使相对运动件磨损，造成元件动作不良，甚至卡死；粉尘会加速过滤器滤芯的堵塞、增大流动助力；粉尘等会加速密封件损伤，导致漏气。
 
液态油水及粉尘从排气口排出，会污染环境、影响产品质量。 二、为什么建议客户使用好的空气过滤器？
 
污染的来源
 
1 ) 由系统外部通过空压机等吸入的污染物  
大气中所含污染物的大小。这些污染物可通过空压机吸入气动系统内。空压机的吸入口通常装有过滤器，但2~5μm以下的尘埃仍会被吸入空压机内。特别是在重化学工业区，会含有so2、h25等污染物被空压机吸入，压缩后其溶度增大约8倍，将对下游的气动元件造成腐蚀。即使在停机时，外界的污染物也会从阀的排气口进入系统内部。
 
2) 由系统内部产生的污染物  
如；湿空气被压缩、冷却，就会出现冷凝水；压缩机油在高温下会变成焦油状物质；管道内部会产生锈屑；相对运动件磨损而产生金属粉末和橡胶细末；密封和过滤材料的细末等。
 
3)  系统安装和维修时产生的污染物  
如；维修时未清除掉的螺纹牙屑、毛刺、纱头、焊接氧化皮、铸砂、密封材料碎片等。